В процессе дуговой сварки происходит раздувание магнитного поля из-за неравномерного распределения линий магнитного поля вокруг дуги, что приводит к отклонению дуги от оси сварки. Это явление делает горение дуги нестабильным, защиту защитным газом недостаточной, а переход капель — нерегулярным, что приводит к таким дефектам сварки, как плохое формирование сварного шва, подрез, неполное проплавление, непроплавление корня или межслоевого пространства, поры и даже смещение электрода (сварочной проволоки) или капель в сторону, что серьезно влияет на плавность процесса сварки. Ниже представлены некоторые методы и меры по устранению или уменьшению раздувания магнитного поля в дуге:
1. Попробуйте использовать сварочный аппарат переменного тока, маломощный ток, короткую дуговую сварку и другие методы для устранения этого явления.
2. Измените положение заземляющего провода.
(1) Подсоедините сварочный заземляющий провод (соединительный провод) к середине сварного шва.
(2) Подсоедините заземляющие провода к обоим концам сварного шва.
(3) Расположите заземляющий провод как можно ближе к месту сварки.
3. Способ намотки кабеля сварочной горелки: После намотки части кабеля сварочной горелки вокруг любого конца сварочного отверстия свариваемой детали (трубы) на несколько витков, выполняется сварка. Приварите другой конец трубы, чтобы увидеть эффект, например, цель состоит в том, чтобы компенсировать магнитную силу, создаваемую магнитным полем.
4. После выравнивания группы используется метод многоточечной сварки для прихваточной сварки, при этом два сопла фиксируются в нужном положении, а затем выполняется обычная сварка электродуговой сваркой. Или же может использоваться метод мостовой сварки, который также может использоваться для размагничивания.
5. Можно рассмотреть использование системы электромагнитной стабилизации дуги, разработанной компанией Хангао Технологии (СЕКО Машины и оборудование) и получившей патент на это изобретение. Для повышения эффективности производственной линии и получения высокого качества сварки, разработанный нашей компанией стабилизатор дуги, для решения вышеуказанных проблем, добавляет продольное электромагнитное поле регулируемого размера в середине дуги и стабилизирует дугу в середине с помощью электромагнитной силы. Благодаря электромагнитной стабилизации дуга не будет отклоняться назад или влево-вправо, а также не возникнет проблем с подрезом и скачками. Таким образом, повышается эффективность производства и обеспечивается качество. В реальных условиях производства подтверждено увеличение скорости на 20-30%. Для адаптации к различным сварочным токам и скоростям производства электромагнитная сила может регулироваться в соответствии с различными сварочными токами и скоростями.
6. Для стыковых сварных швов с низкими требованиями можно использовать метод высокотемпературной размагничивания кислородно-ацетиленовой сваркой с обеих сторон.
7. Проверьте сварочный сердечник самого электрода; эксцентриситет не должен быть значительным во время изготовления, иначе возникнет эксцентричное выдувание, подобное магнитному эксцентричному выдуванию.
8. При возникновении дугового разряда во время сварки электродом угол наклона электрода можно соответствующим образом отрегулировать, чтобы электрод был наклонен в сторону дугового разряда, а длина дуги сократилась, что является практичным и эффективным решением для случаев менее интенсивного дугового разряда.
9. Если во время сварки на краю сварного соединения происходит частичное прогорание, то на обоих концах сварного соединения можно закрепить пластину для зажигания дуги и выводную пластину, а затем снять их после сварки, что также может способствовать уменьшению частичного прогорания.
10. Удалите вокруг сварного шва предметы, которые могут создавать магнитное поле.
11. В серьезных случаях для размагничивания используйте специальное оборудование.
